護欄板工藝過程

工件→脫脂→水洗→酸洗→水洗→浸助鍍溶劑→烘幹預熱→熱鍍鋅→整理→冷卻→鈍化→漂洗→幹燥→檢驗

(1)脫脂可採用化學去油或水基金屬脫脂清洗劑去油
，達到工件完全被水浸潤爲止
。

(2)酸洗採用H2SO415%，硫脲0.1%，40～60℃或用HCl20%，六次甲基四胺1～3g/L，20～40℃進行酸洗
。加入緩蝕劑可防止基體過腐蝕及減少鐵基體吸氫量
。

3)浸助鍍劑也稱結合劑
，可保持在浸鍍前工件具有一定活性
，以增強鍍層與基體結合
。NH4Cl15%～25%，ZnCl22.5%～3.5%，55～65℃，5～10min。爲減少NH4Cl揮發可適當加入甘油
。

(4)烘幹預熱爲了防止工件在浸鍍時由於溫度急劇升高而變形
，並除去殘餘水分
，防止產生爆鋅
，造成鋅液爆濺
，預熱一般爲120～180℃。

(5)熱鍍鋅要控制好鋅液溫度、浸鍍時間及工件從鋅液中移出的速度
。

(6)整理鍍後對工件整理主要是去除表面餘鋅及鋅瘤
，用震動或手工方法均可
。

(7)鈍化目的是提高工件表面抗大氣腐蝕性能
，減少或延長白鏽出現時間
，保持鍍層具有良好的外觀
。都用鉻酸鹽鈍化
，如Na2Cr2O780～100g/L，硫酸3～4ml/L。(8)冷卻一般用水冷
，但溫度不可過低
，防止工件
，特別是鑄件由於激冷回縮產生基體組織開裂
。

(9)檢驗鍍層外觀光亮、細致、無流掛、皺皮現象
。厚度檢驗可採用塗層測厚儀
，方法比較簡便
。也可通過鋅附着量進行換算得到鍍層厚度
。結合強度可採用彎曲壓力機
，將樣件作90～180°彎曲
，應無裂紋及鍍層脫落
。也可用重錘敲擊檢驗
。